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　　通過式拋丸機(jī)是憑借拋丸器精淮的高速拋射到產(chǎn)品工件的表面，去清除產(chǎn)品工件表面的銹蝕和污物,強(qiáng)化工件的內(nèi)部分子,使得產(chǎn)品工件內(nèi)部分子更加的緊密排列，進(jìn)而使得產(chǎn)品工件的機(jī)械性能更強(qiáng)。要知道，通過式拋丸機(jī)拋射彈丸主要是靠拋丸器，而拋丸器長時(shí)間的高速拋射，由于作用力的原因也會(huì)發(fā)生拋射具體位置有差的情況，出現(xiàn)該情況必須要進(jìn)行拋丸器的調(diào)整。而如何調(diào)整拋丸器呢?很多人都是不了解的，實(shí)際上方法也很簡單，那就是調(diào)整定向套的具體位置，應(yīng)該讓彈丸拋射全部都落在被清理的產(chǎn)品工件上。檢查調(diào)整的定向套具體位置是否準(zhǔn)確,只需要利用木板或者是白紙?zhí)娲�被清理產(chǎn)品工件即可，啟動(dòng)拋丸器，輸入少量的丸料，檢查拋射帶的具體位置，將定向套的具體位置調(diào)整到恰當(dāng)具體位置。

　　要注意的是，當(dāng)通過式拋丸機(jī)定向套調(diào)整好之后可以進(jìn)行負(fù)荷試車，要確定設(shè)備是保持良好的運(yùn)作，經(jīng)過半個(gè)小時(shí)1的拋丸后再進(jìn)行丸料的添加，這樣可以令設(shè)備的拋丸清理效率更高，效果更好。如果說大家對于拋丸器調(diào)整方面的技巧不清楚，也可以咨詢設(shè)備廠家的技術(shù)人員。
　　拋丸器是拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使用中的核心部件，拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機(jī)整體工作表現(xiàn)。缺少經(jīng)驗(yàn)的操作工在使用新拋丸機(jī)時(shí)，由于缺少必要的調(diào)試工作，會(huì)大幅度降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機(jī)的清理郊果，在此介紹幾種方法教大家怎樣使拋丸機(jī)的拋丸器拋射功效達(dá)到較好的運(yùn)行狀態(tài)。

　　1、增加彈丸的供給量；

　　2、調(diào)整好定向套的位置；

　　轉(zhuǎn)動(dòng)定向套，可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會(huì)削弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨蝕。

　　1）將一塊輕中度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區(qū)域內(nèi)；

　　2）啟動(dòng)拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)速度；

　　3）使用控制閥（手動(dòng)）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被清除；

　　4）拋射位置的確定，用1只19MM活動(dòng)扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動(dòng)，再將定向套緊固；

　　5）準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗(yàn)較好的設(shè)定。

　　（第3至5條重復(fù)多次直至獲得拋射位置。）

　　3.確保配丸輪和葉輪體之間的相對位置準(zhǔn)確。